中油网消息：【记者程朝路 王卫报道】操作人员轻轻按几下鼠标，就可在网上完成生产装置操作卡的填写、上报、确认。大连石化公司在落实生产装置操作卡制度中进行创新，将纸制操作卡改成电子卡并“搬”上网络，提高了操作管理水平和工作效率。

　　生产装置操作实行操作卡制度，就是企业将生产装置每个操作指令分解为操作步骤写在纸制的操作卡上，员工持卡操作对照执行。集团公司2006年在开展学习“西太”受控管理中总结出“四有一卡”工作法，其中一“卡”指的就是操作卡。2006年3月，大连石化公司在国内规模最大的年1000万吨常减压蒸馏装置开工时，将整个开工程序明确分解为2455个操作步骤，员工持卡操作，逐一确认，逐一落实，实现了装置一次开车成功。但员工在实际操作中发现，纸制操作卡存在一些不足之处。比如，纸制操作卡无法确认操作步骤实施的时间，无法检查出员工是否按照操作步骤顺序进行操作。员工每次操作都需填卡，纸张耗费量很大。据统计，大连石化操作卡用量较少的四酮苯装置每月需纸制操作卡近300份，操作卡用量较多的储运车间每月则需近5000份。另外，纸制操作卡还存在易丢失，可涂改，不便查询等缺陷。经过认真思考，去年9月，大连石化提出了在公司计算机网络系统上实现操作卡执行和确认的设想。

　　把操作卡“搬”上网，在计算机网络上实现操作卡的执行和确认，在目前国内炼化企业生产管理中没有先例，实施起来没有可借鉴的经验。大连石化技术发展处与信息中心计算机室紧密配合，经反复研究，决定把操作卡“搬”到公司的MES上。“MES”是大连石化公司2005年末在公司计算机网络上建立的一套生产执行系统，公司20多套主要生产装置全部联在网络中。

　　技术发展处副处长阎雪峰说，操作卡上网的设计原则是既符合生产需要和操作规程，又要操作简单。技术人员逐个走访生产装置，向装置管理人员征求操作卡网上运行意见，根据生产需要和职工要求，仅用不到一个月时间就完成了操作卡网上运行的程序编写和操作模式设计，并将26套主要生产装置上万份操作卡全部输入到“MES”上。2006年10月，大连石化在部分生产装置中试行网上操作卡，操作人员只要打开操作卡数据库，按生产需要调出相应的操作卡，就可在网上完成生产装置操作卡的填写、上报、确认等工作。

　　为及时了解和解决操作卡在网上运行中出现的问题，专业技术人员和操作人员相互交流，并在操作卡上专设了操作人员留言备注。起初网上操作卡只有操作人员将操作卡上所有操作步骤确认完并提交上来后，管理人员才可看到相关信息。时间滞后，不利于管理人员及时掌握生产操作进程和发现操作过程中的错误。经研究讨论后，改为网上操作卡填写实时反应模式，操作人员在操作卡上确认一项，网上立即可以看到，加强了对生产操作的监督。

　　2006年，大连石化公司对操作卡网上运行系统共进行了近千次的修改，逐步适应了生产需求和操作规程的要求，得到了操作人员的好评。二联合车间二蒸馏装置一班内操员金涛说，用计算机比用笔填写操作卡省事，在网上查操作记录比翻一大本子操作卡省时。二联合车间主任徐春吉对记者说，操作卡上网后车间每月将操作卡制成电子版保存，公司每半年组织各车间将电子版操作卡刻录成光盘保存，操作卡的查询和储存都变得非常简便了。“网上操作卡不可涂改，方便检查和监督，工作责任分明，职工的责任心普遍增强，操作更规范了，生产平稳率明显提高。”储运车间主任迟晓斌说道。据统计，储运车间去年日平均切换操作100多次，没有发生任何安全事故。

　　2007年年初，大连石化公司在中国石油炼油生产技术年会上介绍了操作卡上网的经验，获得了炼化企业领导和专家的好评。